隨著泥煤烘干機的發(fā)展和普及率的提高，軸承的使用率也越來越高，在長時間的使用過程中極易造成溫度的急劇升高，并伴有煙氣冒出，造成軸承或者泥煤烘干機設(shè)備的損壞。這個時候就需要采取一些措施去防范和急救，下面烘干機專家就具體為大家分析一下一些急救的措施和方法。

　　1 事故調(diào)查：事故發(fā)生后，檢修人員對電動機進行解體的檢查后，發(fā)現(xiàn)：

　　(1) 電動機軸伸端軸承燒毀，軸承架、滾子磨損嚴(yán)重、脫落，軸承的外圈局部變?yōu)樗{色;

　　(2) 軸承室有明顯的磨損痕跡，并伴有較深裂紋;

　　(3) 轉(zhuǎn)子軸與內(nèi)、外側(cè)油蓋結(jié)合處，有多處較深的磨痕;

　　(4) 電動機軸伸端軸承內(nèi)、外側(cè)油蓋燒毀。

　　2 原因分析

　　(1) 檢修人員未對泥煤烘干機軸承走外圓的缺陷進行處理，導(dǎo)致軸承在長期運行后發(fā)熱、燒毀。

　　(2) 檢修人員未能及時對電動機進行加油維護。按規(guī)程要求，對于泥煤烘干機軸承要及時的定期定量的進行維護保養(yǎng)。由于長時間的運行以及環(huán)境較差，使油質(zhì)變差、軸承缺油，造成軸承燒毀。

　　(3) 該對泥煤烘干機軸承加油時，正好處于冬季，氣溫較低，潤滑油硬度增加。由于加油操作方法不當(dāng)，致使油脂不能充分進入軸承內(nèi)部，起不到良好的潤滑作用，造成軸承燒毀。

　　(4) 運行人員在發(fā)現(xiàn)有發(fā)熱現(xiàn)象后，不是及時用就地事故按鈕緊急停運故障設(shè)備，而是先向領(lǐng)導(dǎo)匯報，再停運設(shè)備，延長了事故處理時間，造成事故擴大。

　　3 預(yù)防措施及對策

　　(1) 更換泥煤烘干機兩端軸承、軸伸端軸承室及內(nèi)、外側(cè)油蓋，并對磨損的轉(zhuǎn)子軸進行修補。

　　(2) 制定并重新明確和強調(diào)電動機軸承的補充加油和大修周期。

　　(3) 組織檢修人員進一步學(xué)習(xí)維修規(guī)程，提高業(yè)務(wù)技能。強化設(shè)備維護的組織管理。同時要求，在冬季對運行設(shè)備補充加油時，應(yīng)適當(dāng)對電動機軸承油蓋加熱，以使新潤滑脂能充分進入軸承內(nèi)部。

　　(4) 在對設(shè)備的運行管理上，要求對出現(xiàn)異常(發(fā)熱、有異音、震動)的設(shè)備加強運行監(jiān)視，并及時對設(shè)備進行停運維護。

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