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詳解礦渣烘干機設(shè)備故障排除的十大方法

發(fā)布時間:2015-01-12
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  礦渣烘干機屬于大型機械,如果發(fā)生故障不僅會影響工作效率,同時維修費用也是很高的,那么在設(shè)備的使用過程中遇到這些故障時問題應(yīng)該怎么辦呢?找到問題根源并對根源問題進行解決是關(guān)鍵。

  第一、烘干后的物料沒有達(dá)到規(guī)定的水分要求。解決這種情況最簡單的方法就是先控制烘干機設(shè)備的生產(chǎn)能力,然后加大或減少供給的熱量。

  第二、礦渣烘干機出現(xiàn)爆響情況。出現(xiàn)這種情況最可能的原因就是機內(nèi)的物料發(fā)生了堵塞或烘干機的溫度過高,造成設(shè)備內(nèi)部起火。物料堵塞時,應(yīng)立即停機進行清理工作,并注意在平時做好設(shè)備的日常維護工作。烘干機的溫度過高時,我們要降低燃料供給,從而使設(shè)備的溫度降低,以達(dá)到生產(chǎn)要求。

  第三、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)出現(xiàn)擺動現(xiàn)象,滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有加緊,只要將其稍微加緊一下即可解決問題。但是也不能太緊,太緊就容易出現(xiàn)事故。

  第四、礦渣烘干機的安裝不符合規(guī)范,發(fā)生漏氣,這會造成風(fēng)壓低會導(dǎo)致烘干后的成品物料無法正常出料。只需按照圖紙檢查并做相應(yīng)調(diào)整。

  第五、礦渣烘干機的大齒輪和小齒輪之間的間隙被破壞。解決這種情況的方法是先分析一下托輪、擋輪、小齒輪磨損情況是否嚴(yán)重,根據(jù)具體情況可以選擇車削或更換新的零部件。

  第六、礦渣烘干機內(nèi)的物料發(fā)生著火現(xiàn)象。①規(guī)格達(dá)不到要求,小設(shè)備烘干太多的物料,在強行提高溫度時就會造成物料起火,這時我們就要更換大型烘干設(shè)備。②設(shè)計原理有問題,建議廠家更換或改造烘干設(shè)備。③原料吸不走導(dǎo)致烘干機內(nèi)起火,檢查烘干設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。④使用不當(dāng),應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書操作。

  第七、設(shè)備筒體振動。如果是設(shè)備的托輪裝置和底座連接的地方被破壞了,只需將其校正加固即可;滾圈的側(cè)面出現(xiàn)磨損,則根據(jù)情況進行車削或更換。

  第八、烘干后的成品物料干濕程度不均勻。物料凝固成團容易導(dǎo)致這一現(xiàn)象的出現(xiàn),因此在烘干之前要先將成團的物料分散開。

  第九、礦渣烘干機的燃料浪費情況嚴(yán)重。這一情況的發(fā)生通常是因為設(shè)備的保溫性不夠好,我們可以增加保溫材料以改善這一情況。

  第十、濕物料進行一次烘干達(dá)不到生產(chǎn)要求。有烘干機太小、烘干機使用不當(dāng)和風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤三種可能原因。烘干機規(guī)格不夠就更換烘干機;按照說明書正確操作;風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤時,必須要求烘干機生產(chǎn)廠家重新計算風(fēng)壓、流量后,再根據(jù)實際情況進行改變。

  這些故障都是在礦渣烘干機使用過程中常見的問題,如果烘干機操作人員不能做到對設(shè)備進行詳細(xì)的了解,那么也很難做到“百戰(zhàn)不殆”了,因此,建議企業(yè)應(yīng)該對技術(shù)人員進行相關(guān)業(yè)務(wù)培訓(xùn),使烘干機能夠無障礙順利完成生產(chǎn)作業(yè)。

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