氯化鈣可由碳酸鈣與鹽作用結晶而制得，也是氨堿法純堿生產和氯酸鉀生產的副產品。當加熱到200℃時，則失去全部結晶水成為吸水性極強的無水氯化鈣CaCL2，它是一種白色立方晶體，可以用作脫水劑、食物保存劑、路面整潔劑、上漿劑、凈水劑等。

　　過去生產無水氯化鈣主要是用回轉烘干機高溫烘干，產品為粉末狀，粉狀劑型在生產和使用中有很多不便，采用噴霧烘干造粒后產品為顆粒狀，提高了產品的檔次，主要流程如圖11-7。

　　無水氯化鈣以燃燒生油得到約700 - 900℃的煙遭氣為熱源，用高壓鼓風機輸送冷空氣經噴射泵后與煙道氣進行混合，并進入流化床烘干機。熱風使流化床上的料層呈流化狀態(tài)，在流化床的上部由烘干機將含固率為55%的Cal2液體噴人流化床上，熱風經流化床使水分蒸發(fā)生成顆粒狀的無水氯化鈣。約200℃的顆粒狀產品進入冷卻沸騰爐，爐的底部鼓入冷風，當降到約70℃左右時進入旋風分離器分離掉部分細粉后進行包裝。

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