設(shè)備亮點(diǎn)節(jié)能環(huán)保;耗能低,占地面積小;操作簡(jiǎn)單,可控性高。
【最低水分】: 低于5%
【生產(chǎn)能力】: 0.5-30t/h
【應(yīng)用范圍】: 適合工業(yè)、化工、玻璃等行業(yè)使用。
【產(chǎn)品介紹】: 石英砂烘干機(jī)用于烘干石英砂、沙子、等物料，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全。
石英砂是一種重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于玻璃制造、光學(xué)玻璃、電視機(jī)玻殼、陶瓷、冶金、石膏、計(jì)算機(jī)、耐火材料等行業(yè)。在與其它工業(yè)原料進(jìn)行混合前，需要對(duì)其進(jìn)行烘干處理。石英砂的水分主要是表面水，比較容易脫除，泰達(dá)石英砂烘干機(jī)的烘干工藝選擇主要考慮產(chǎn)量大小、成品物料特性、操作方便與否、一次性投資以及操作成本等方面?？梢砸淮涡詫⒑?%左右/10%左右/20%左右的濕原料石英烘干至1%以下。
石英砂烘干機(jī)一般由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。其中圓筒由齒輪傳動(dòng)，轉(zhuǎn)速一般為2-6r/min，而圓筒的傾斜度與其長(zhǎng)度有關(guān)，通常大約為1°—5°之間。
石英砂由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。石英砂烘干機(jī)設(shè)備加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利進(jìn)入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸。
濕物料在石英砂烘干設(shè)備筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，減少灰塵對(duì)物料的污染。使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在石英砂烘干設(shè)備筒體內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)收塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再排放。
1. 干燥工藝先進(jìn)
采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強(qiáng)度大，物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。
2. 自動(dòng)化程度高
采用先進(jìn)模糊控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。
3. 干燥成本低
采用高效熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高20-45個(gè)百分點(diǎn)，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤(5方天然氣)。
4. 使用壽命長(zhǎng)
由于采用干凈熱風(fēng)與石英砂接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用20年以上。
1. 干燥工藝先進(jìn)
采用高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，干燥強(qiáng)度大，物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，比同體積的單筒式干燥器產(chǎn)量大大增加。
2. 自動(dòng)化程度高
采用先進(jìn)模糊控制系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)控制。
3. 干燥成本低
采用高效熱風(fēng)爐，高溫快速烘干新工藝，多環(huán)滾筒套裝新結(jié)構(gòu)，綜合熱效率提高20-45個(gè)百分點(diǎn)，使烘干成本大大降低。在20度常溫下，烘干1噸砂，少于8公斤煤(5方天然氣)。
4. 使用壽命長(zhǎng)
由于采用干凈熱風(fēng)與石英砂接觸烘干，而不是直接用火加熱筒體，避免了筒體變形和燒損，再加上筒體轉(zhuǎn)速較慢，故壽命較大，特殊工藝制造可保證使用20年以上。
| 型號(hào)(mm) | 傾斜度(%) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 進(jìn)氣溫(℃) | 功率(kw) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 備注 |
| MGT600型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 3 |
干 燥 不 同 物 料 生 產(chǎn) 能 力 有 所 不 同 |
|
| MGT800型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 4 | ||
| MGT1000型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 5.5 | ||
| MGT1200型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 11 | ||
| MGT1500型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 15 | ||
| MGT1800型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 18.5 | ||
| MGT2000型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 22 | ||
| MGT2200型 | 3-5 | 3-8 | ≤850 | 30 | ||
| MGT2400型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 37 | ||
| MGT2600型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 40 | ||
| MGT2800型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 55 | ||
| MGT3000型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 75 | ||
| MGT3200型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 90 | ||
| MGT3400型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 110 | ||
| MGT3600型 | 3-5 | 3-5 | ≤850 | 150 |
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